操作人員須熟悉平面磨床的操作順序和性能，嚴禁使用超性能設備。

操作人員須接受培訓。.通過考試或考試后，持證上崗。

數控平面磨床啟動前，按設備潤滑圖注油潤滑，檢查油標油位置。

檢查每個手柄.檔位.開關.按鈕應在原始位置或所需位置。

啟動潤滑油泵.液壓油泵電機檢查調整液壓系統壓力系統.潤滑系統壓力.磁盤磁力的調節。

手動磨頭升降.橫向移動.工作臺、拖板移位、檔位開關調整。

新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋。.安裝時，應對間隙進行二次平衡。檢查金剛筆和砂輪的相對位置。

砂輪靠近工件時，應仔細觀察工件是否有突起和凹陷。研磨過程中應連續打開和調整冷卻液流量。

點動磨頭升降機構9..橫向移位，調整限制檔塊。.開關。

若磁盤吸力減弱，應即刻停止研磨。

檢查手轉磨頭是否輕，關閉冷卻噴嘴，打開冷卻泵。.水平進給開位.工作臺往復移動，啟動磨頭電機，空轉15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。

砂輪快速接近工件時，應用手搖。

在磨削過程中，使用頂級工件不能松動。

接觸面積小的工件，磁力不易吸收，須加擋塊。

平磨工作臺，快速使用時要注意其終點。

機床應清潔，特別注意手柄和行程擋塊的位置是否正確。

將砂輪箱推到法蘭盤上，動作要輕，同時墊上比輪子直徑小三分之一的墊子。

砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm，須完全冷卻。

平面砂輪的伸出量不得超過25mm砂輪應平行。

磨砂輪損失二分之一后，再緊固的壓板不得傾斜。

平面工件應有基準面。如有飛刺突起，應清除，銼削平。

選用適合工件材料的切削液和砂輪材料型號。

使用頂級工件時，應檢查中心孔的幾何形狀。

CNC平面磨床專用砂輪不能代替普通砂輪。

數控平面磨床完成后，各部件應保持原始狀態，工作臺應停在中間。停止機床，停止往復運動，關閉冷卻液噴嘴2~3分鐘，關閉磨頭電機，停止磨頭后關閉液壓油泵.潤滑油泵.冷卻泵電機。

關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

清洗平面磨床后，按設備潤滑圖注油，用磁盤抹油。手柄開關.節流閥.回到原來的位置或關閉旋鈕。